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COMPOSICIÓN E IMPORTANCIA.
Maximizando la Durabilidad Una lubricación adecuada es crucial para prolongar la vida útil de los componentes de una cadena: bujes, pernos, rodillos, sprocket, placas de unión y cojinetes. La elección correcta del lubricante reduce la abrasión, fricción, desgaste y ruido, proporcionando además enfriamiento en procesos a altas velocidades y temperaturas. Al reducir la elongación causada por el desgaste, se previene el salto de los dientes del piñón y las cargas de choque que aumentan el desgaste y el riesgo de rotura de la cadena, evitando paradas de producción imprevistas. Estudios indican que el 60 % de los daños en cadenas se deben a una lubricación incorrecta. Sin lubricación, las cadenas pueden experimentar desgaste en menos de 200 horas, mientras que una lubricación adecuada puede aumentar su vida útil de 3 a 10 veces.
PROPIEDADES Y APLICACIÓN.
Optimizando el Rendimiento Un lubricante efectivo para cadenas debe tener una viscosidad adecuada para permitir su acceso en áreas con poca holgura, como entre pasadores y rodillos. Además, debe proporcionar una película con alta polaridad y tenacidad, y puede contener aditivos como antiespumantes, antioxidantes, anticorrosivos y de extrema presión para aumentar la capacidad de carga y reducir el desgaste. La lubricación en cadenas puede realizarse de tres formas básicas, dependiendo de la velocidad de trabajo y el tipo de contaminación:
- Lubricación Manual: Adecuada para baja velocidad, con una lubricación mínima una vez al día.
- Lubricación por Goteo: Recomendada para alta velocidad, con una tasa de lubricación de 4 a 20 gotas por minuto, según la velocidad.
- Lubricación por Baño, Brocha o Aspersión: Apropiada para velocidades de 4 a 8 m/s, pero no se recomienda en aplicaciones con alta contaminación.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Con qué frecuencia se debe lubricar las cadenas en la industria alimentaria?
La frecuencia de lubricación de las cadenas en la industria alimentaria puede variar según la velocidad de operación, el tipo de contaminación y las condiciones ambientales. En general, se recomienda una lubricación regular según las indicaciones del fabricante y la observación del desgaste y la operación del equipo.
¿Qué método de lubricación es más adecuado para las cadenas en la industria alimentaria?
La elección del método de lubricación depende de varios factores, como la velocidad de operación, el nivel de contaminación y la accesibilidad de las cadenas. Los métodos comunes incluyen la lubricación manual, por goteo o por baño, cada uno con sus ventajas y consideraciones específicas para aplicaciones en la industria alimentaria.